신에너지 자동차, 5G 시장 상승 PCB 수요

신에너지 차량, 5G 시장 주도 PCB 수요 증가

"전자 부품의 어머니"로 알려진 PCB는 전자 부품을 운반하고 회로를 연결하는 다리입니다. 그러나 지난 2년 동안 중미 무역 갈등과 신종 코로나바이러스 감염증(코로나19)이 반도체 산업에 막대한 영향을 미쳤다. 회피는 어느 정도 영향을 받았습니다.

업계 소식통에 따르면 현재 단말 시장과 공급망의 피드백으로 볼 때 5G, 스마트 홈, 신에너지 자동차 등 PCB에 대한 현재 수요는 실제로 증가하고 있다. 신에너지 차량을 예로 들면 PCB에 대한 수요는 기존 차량의 4-5배가 될 것이며 전반적인 시장 수요는 강력합니다.

동시에 시장의 칩 부족으로 인해 PCB 조립 및 후기 완제품 생산을 포함하여 많은 고객 제품의 진행이 예상과 다릅니다.

PCB는 미래에 칩으로 대체될 것인가? 번영 뒤에 숨은 걱정이 있다

Indavinuo의 기술 이사인 Lin Chaowen은 칩 부족으로 인해 가격 인상이 오랫동안 지속되었다고 생각합니다. 국내 많은 전자업체들이 칩을 국산화하거나 교체하는 방식으로 대응하고 있다. 많은 제품에 PCB 수정 설계가 필요하고 일부 PCB 공장도 통과했습니다. 무료 교정은 PCB 교정에 대한 많은 기업과 대학 교사 및 학생의 열정을 높였지만 PCB 제조 시장에 어느 정도의 성장을 가져왔습니다.

신에너지 자동차의 PCB에 대한 수요가 크게 증가했지만 신에너지 자동차의 대용량 배터리 사용으로 인해 회로의 전류가 커지고 전류 전달 설계 및 열 설계가 중요해지고 PCB는 신뢰성에 대해 더 걱정합니다. 그러나 성능 측면에서 신뢰성에 가장 큰 영향을 미치는 것은 발열입니다. 따라서 IC 패키지에서 PCB를 통해 작동 환경에서 전체 제품에 이르는 열을 제어해야 합니다.

이 밖에도 신에너지 차량에는 자율주행, 레이더, 스마트 조종석 등의 기술이 탑재된다. 기존 차량과 비교할 때 PCB 설계는 훨씬 더 복잡하며 이러한 풍부한 기능을 달성하기 위해 PCB가 전달하는 신호의 속도 요구 사항이 더 높아집니다. , 그리고 스마트 조종석에 HDI 보드에 대한 수요가 있을 수 있습니다. 동시에 신에너지 차량에는 일반적으로 더 유연하고 단단한 기판이 필요한 많은 카메라 모듈이 장착됩니다.

신에너지 차량 외에도 반도체 시험장비 등 집적회로 지원 산업을 위한 하이엔드 PCB 제조는 미래에 급성장하는 과정을 이끌 것이며 이 분야는 주로 미국, 일본, 남한이 차지했다. 과거 한국과 다른 나라들.

디스플레이 기술, 특히 차세대 능동 발광 LED 분야에서 백라이트 모듈의 백라이트 모듈은 일반적으로 화면과 PCB만큼 큽니다. 그리고 이러한 종류의 디스플레이 장비는 일반적으로 대형 스크린, 옥외 광고 스크린 및 기타 분야의 모니터링에 사용되며 현재 시장 수요도 증가하고 있습니다.

5G 및 스마트폰 분야에서 Lin Chaowen은 5G가 주로 PCB 재료 및 신호 전송 품질의 설계 고려 사항에 반영된다고 말했습니다. 4G와 비교할 때 5G는 더 빠른 속도, 더 큰 용량 및 더 낮은 지연 시간을 제공합니다. 5G 기지국과 단말에서도 발생하는 '난방' 문제가 업계의 많은 관심을 받고 있다. 스마트폰 분야에서 5G 휴대폰은 고성능, 고화질, 고집적화, 박형화 방향으로 지속적으로 업그레이드되고 있다. 4G 시대에 비해 발열량이 크게 늘었고 방열 수요도 크게 늘었다. 5G 분야의 회로 설계에는 보다 에너지 효율적인 장치와 보다 효과적인 PCB 냉각 솔루션이 시급히 필요합니다.

현재 신에너지 자동차, 5G, 새로운 디스플레이 기술, 반도체 테스트 및 기타 분야의 발전으로 국내 시장에서 PCB에 대한 수요도 증가하고 있으며 기술 업그레이드로 인해 PCB 설계도 더 높아졌다는 것을 알 수 있습니다. 표준. 필요하다.

좋은 PCB란?

PCB 산업은 오랜 시간 동안 발전해 왔으며 이제 PCB 설계에 몇 가지 새로운 변화가 있습니다. 하나는 주로 스마트 장치의 휴대성 요구 사항에 의해 주도되는 소형화입니다. 다른 하나는 기존의 리지드 보드에서 리지드 플렉스 보드로 PCB를 변환하는 것입니다. 그리고 PCB가 High-end로 이동할 때 두 가지 주요 측면이 있습니다. 하나는 데이터 전송 및 전송 속도가 점점 더 높아지고 있고 다른 하나는 스마트 홈 및 웨어러블 장치의 경우 HDI에 대한 수요가 증가한다는 것입니다. 점점 더 분명해지고 있습니다.

PCB에 대한 사용자의 요구 사항도 점점 높아지고 있습니다. Lin Chaowen은 더 빠른 속도, 더 작은 크기 및 더 빠른 출시 시간이 PCB 설계의 도전이자 기회라고 말했습니다. 고객의 경우 성과지표를 충족한다는 전제 하에 설계 납기일을 단축하는 것이 좋습니다.

우수한 PCB는 주로 회로 성능에 반영되는 신호 무결성, 전력 무결성 및 전자기 호환성 설계 준수를 충족해야 합니다. 사용자가 육안으로 볼 수 있는 수준에서 우수한 PCB 작업은 레이아웃이 조밀하고 깔끔하며 대칭이어야 하며 레이아웃의 미학을 고려해야 합니다. 동시에 사용자의 작동 습관이 고려됩니다. 예를 들어 패널의 소켓이 합리적으로 배열되어 연결 및 분리가 편리하며 명확한 안전 지침이 있습니다.

산업 표준의 관점에서 볼 때 좋은 PCB는 먼저 사용자의 성능 요구 사항을 충족해야 하며 동시에 신뢰성 측면에서도 표준을 충족할 수 있으며 비용면에서 특정 이점이 있는 것이 가장 좋습니다. 물론 제품마다 위의 세 가지 강조점도 다를 것이다.

칩이 PCB를 대체할 것인가?

오늘날 시장에는 PCB에 대한 수요가 많지만 많은 신기술이 PCB 설계에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하기도 합니다. 그러나 시장에서는 하드웨어와 소프트웨어의 통합 추세에 따라 응용 프로그램이 점점 더 단순해지고 복잡한 회로를 구축해야 하는 원래의 필요성이 이제 단 하나의 칩으로 해결될 수 있다는 말이 있습니다. 이 모든 것이 사실이라면 오늘날 PCB 붐은 거품일 뿐입니다.

그러나 이 성명서에 대해 Lin Chaowen은 칩 집적도가 점점 높아지고 있지만 단기간에 PCB를 교체하는 것은 불가능하며 기본 지원은 여전히 ​​PCB를 통해 달성해야 한다고 말했습니다. 예를 들어, 휴대폰의 SoC는 CPU, GPU, DDR 등 일련의 모듈을 통합하는데, 이는 이전에는 하나의 PCB에서만 구현할 수 있었던 모듈의 완전한 통합이라고 볼 수 있습니다.

그러나 여전히 몇 가지 문제가 있습니다. 예를 들어, 5nm 시대에도 SoC는 자체 콘텐츠를 보장한다는 전제 하에 휴대폰의 모든 칩을 독립적으로 통합할 수 없습니다. 동시에, 칩이 함께 통합되더라도 작은 칩의 열 축적 문제는 현재 여전히 문제입니다. Snapdragon 888의 발열 문제, Apple A14조차도 발열 문제를 해결하지 못하는 등의 어려움; 또한 고밀도 칩을 더 크게 만들어 PCB 내용을 통합하면 수율이 감소하므로 PCB에 직접 넣는 것이 좋습니다.

업계 관계자에 따르면 실제로 칩 통합 추세가 있습니다. 예를 들어, 휴대폰 칩은 베이스밴드 및 기타 관련 장치를 통합하여 휴대폰의 마더보드 영역을 크게 줄입니다. 그러나 주목해야 할 것은 이러한 칩이 고집적화될 때 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하면서 소형화 및 박형화를 추구해야 한다는 것입니다.

어떤 면에서는 제품 마더보드의 생산이 훨씬 더 어렵습니다. 동시에 일부 PCB 외부 인터페이스를 칩에 통합하는 것이 어렵고 USB에 액세스하는 방법이 문제가 되었습니다. 일부 고신뢰성 제품에는 더 적은 수의 애플리케이션이 있습니다. 제품의 비용과 그에 상응하는 수요 문제를 고려해야 합니다. 따라서 앞으로도 오랫동안 전통적인 PCB에 대한 수요는 계속 증가하는 추세를 유지할 것입니다.

그러나 PCB는 주로 절연체 부하 도체 라인을 기반으로 하고 칩은 반도체를 기반으로 하기 때문에 여기에서 착각을 일으킬 수 있습니다. 따라서 향후 반도체가 PCB 기판 제조의 재료로 사용될 수 있는지 여부는 물론, 여기에는 원자재 가격과 신호 임피던스 특성은 물론 내구성, 방열, 왜곡 등의 물리적인 문제가 포함된다.

하지만 이것이 실현된다면 반도체로 만들어진 이 PCB 기판도 PCB 크기의 칩으로 볼 수 있다.

최근 몇 년간 시장에서 볼 때 중국의 PCB 산업은 여전히 ​​​​빠르게 발전하고 있으며 5G, 신 에너지 차량 및 새로운 디스플레이 기술과 같은 응용 프로그램의 출현으로 PCB에 대한 새로운 과제가 제기되었습니다. 동시에 업계의 성숙도는 타사 PCB 설계자의 요구 사항도 만들어 냈습니다. 원 공장과 PCB 제조사를 연결하여 최종적으로 비용 효율적인 양산 솔루션이 형성됩니다. 칩이 미래에 PCB를 대체할지 여부에 관해서는 적어도 단기적으로는 그렇지 않으며 수요는 여전히 증가하고 있습니다. 그러나 장기적으로 보면 많은 혁신이 대담한 가정에서 나옵니다.