금도금 PCB 보드 란?

산화 방지, 주석 스프레이, 무연 스프레이 주석, 침지 금, 침지 주석, 침지은, 경질 금 도금, 풀 보드 금 도금, 금 손가락, 니켈 팔라듐 금 OSP와 같은 PCB 보드에 대한 많은 표면 처리 공정이 있습니다. 등등. 그렇다면 pcb 금도금 공정은 무엇입니까?

금 도금은 "하드 골드"라고도 합니다. 금도금 PCB 회로 기판의 처리 비용은 상대적으로 높습니다. 정상적인 상황에서 주석 스프레이가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 그러나 IC의 집적도가 점점 높아짐에 따라 IC 핀은 점점 더 촘촘해지고 있습니다. (예: 메모리 스틱 제품) 점점 더 많은 보드가 금도금 프로세스를 선택하고 있습니다. PCB 금 도금은 주로 전기 분해 또는 기타 전기 도금 화학적 방법을 통해 금 입자를 회로 기판 표면에 부착하여 얇은 금층을 형성합니다. 금 도금의 강한 접착력으로 인해 PCB 금 도금 공정의 가장 큰 장점은 높은 경도와 강한 내마모성입니다.

금 도금과 침수 금 공정의 차이점:

침수 금은 화학 증착 방법을 채택합니다. 화학적 산화 환원 반응에 의해 코팅층이 형성됩니다. 일반적으로 두께가 두껍습니다.

금 도금은 전기 도금이라고도 하는 전기 분해 원리를 사용합니다. 대부분의 다른 금속 표면 처리도 전기 도금됩니다.

실제 제품 적용에서 금판의 90%는 침지 금판입니다. 금도금 판의 용접성이 좋지 않다는 것이 그의 치명적인 단점이며 많은 회사가 금도금 공정을 포기하는 직접적인 이유이기도 합니다!

침지 금 공정은 인쇄 회로 표면에 안정적인 색상, 우수한 밝기, 부드러운 코팅 및 우수한 납땜성을 가진 니켈-금 코팅을 증착합니다. 기본적으로 전처리(오일 제거, 마이크로 에칭, 활성화, 후침지), 니켈 침지, 금 침지, 후처리(폐금 세척, DI 세척, 건조)의 4단계로 나눌 수 있습니다. 담금 금의 두께는 0.025-0.1um 사이입니다.

금은 전도성이 강하고 내 산화성이 우수하며 수명이 길기 때문에 회로 기판의 표면 처리에 사용되며 일반적으로 키보드, 금 지판 등에 사용됩니다. 금도금 기판과 침수 금의 가장 근본적인 차이점 보드는 금도금이 단단한 금(내마모성)이고 침지 금이 부드러운 금(내마모성 아님)이라는 것입니다.

1. 침지 금과 금 도금에 의해 형성되는 결정 구조가 다릅니다. 침지 금의 두께는 금도금보다 훨씬 두껍습니다. 침지금은 금도금보다 더 노란색인 황금색이 됩니다(금도금과 침지금을 구별하는 방법 중 하나입니다). 1) 금도금은 약간 희끄무레한(니켈 색상) 것입니다.

2. 침지 금과 금 도금에 의해 형성되는 결정 구조가 다릅니다. 금도금에 비해 침지 금은 용접하기 쉽고 용접 불량을 일으키지 않습니다. 침지 금판의 응력은 제어하기 쉽고 접합이 있는 제품의 경우 접합 처리에 더 도움이 됩니다. 동시에 침지 금이 금도금보다 부드럽기 때문에 침지 금판의 금 손가락은 내마모성이 없습니다 (침지 금판의 단점).

3. 침지 금 보드는 패드에 니켈-금만 있습니다. 표피 효과의 신호 전송은 구리 레이어에 있으며 신호에 영향을 미치지 않습니다.

4. 금 도금에 비해 침지 금은 결정 구조가 조밀하고 산화가 쉽지 않습니다.

5. 회로 기판 처리 정확도에 대한 요구 사항이 증가함에 따라 선 너비와 간격이 0.1mm 미만에 도달했습니다. 금 도금은 금선의 단락이 발생하기 쉽습니다. 침지 금판은 패드에 니켈 금만 있기 때문에 금선의 단락이 발생하기 쉽지 않습니다.

6. 침수 금 보드는 패드에 니켈-금만 있으므로 회로의 솔더 마스크와 구리 레이어의 조합이 더 강합니다. 프로젝트는 보정 시 간격에 영향을 주지 않습니다.

7. 요구 사항이 더 높은 보드의 경우 평탄도 요구 사항이 더 좋고 침지 금이 일반적으로 사용되며 일반적으로 침지 금으로 인해 조립 후 블랙 패드 현상이 발생하지 않습니다. 침지 금판의 평탄도와 수명은 금도금 판보다 더 좋습니다.

6-레이어 PCB 금도금 프로세스:

청색 코팅 접착제: 니켈-금 도금이 필요한 보드 표면만 노출하고 전도성 전위는 보드의 방향과 일치해야 합니다. 릴 접착제: 접착 테이프에서 접착제가 새는 것을 방지하기 위해 핫 릴 플레이트를 사용하지 마십시오. 상판 → 산세 : 구리 표면 산화층 제거; 물 세척 → 연삭판: 구리 표면을 추가로 청소하고 구리 표면의 결함을 제거합니다. 수세 → 탈이온수 세척 → 니켈도금 → 수세 → 탈이온수 세척 → 수세 → 금도금 → 재활용 → 2단계 수세 → 판재제거 → 청색접착제 찢기 → 판세탁기 → 세차