다층 PCB 생산

제품 상세 정보

다층 기판 생산

(1) 배선 가능 면적을 늘리기 위해 다층 기판에 단면 또는 양면 배선 기판을 더 많이 사용합니다. 다층판은 여러 장의 2층판을 사용하며, 각 판층 사이에 절연층을 씌운 후 접착(압착)합니다. 보드의 레이어 수는 여러 개의 독립적인 배선 레이어를 나타내며 일반적으로 레이어 수는 짝수이며 가장 바깥쪽 두 레이어를 포함합니다. 대부분의 마더보드는 4~8층 구조이지만 기술적으로 거의 100층에 가까운 PCB 기판을 구현하는 것이 가능합니다.

(2) 대부분의 대형 슈퍼컴퓨터는 상당히 다층의 마더보드를 사용하지만 이러한 유형의 컴퓨터는 많은 일반 컴퓨터의 클러스터로 대체될 수 있기 때문에 슈퍼 다층 보드는 점차 사라졌습니다. PCB의 레이어는 너무 촘촘하게 묶여 있기 때문에 보통 실제 개수를 확인하기가 쉽지 않지만, 마더보드를 자세히 보면 알 수 있을 것입니다.

(3) 가이드 홀은 이중층 보드에 적용되는 경우 보드 전체를 관통해야 합니다. 그러나 다층 기판에서 이러한 트레이스 중 일부만 연결하려는 경우 비아가 다른 레이어에서 일부 트레이스 공간을 낭비할 수 있습니다.

(4) Buried 및 Blind via 기술은 몇 개의 레이어만 통과하기 때문에 이 문제를 피할 수 있습니다. 블라인드 비아는 전체 기판을 관통하지 않고 내부 PCB의 여러 레이어를 표면 PCB에 연결합니다. Buried via는 내부 PCB에만 연결되어 표면에서 볼 수 없습니다.

다층 PCB에서 전체 레이어는 접지선과 전원 공급 장치에 직접 연결됩니다. 그래서 우리는 각 계층을 신호 계층, 전력 계층 또는 접지 계층으로 분류합니다. PCB의 부품에 다른 전원 공급 장치가 필요한 경우 일반적으로 이러한 PCB에는 두 개 이상의 전원 및 와이어 레이어가 있습니다.

다층 회로 기판의 특징:

1. 다층 회로 기판은 조립 밀도가 높고 부피가 작습니다.

2. 다층 회로 기판은 배선에 편리하며 배선 길이와 구성 요소 간의 연결이 짧아 신호 전송 속도를 향상시키는 데 도움이됩니다.

3. 고주파 회로의 경우 접지 레이어를 추가한 후 신호 라인이 접지 레이어에 일정한 낮은 임피던스를 형성하고 회로 임피던스가 크게 감소하고 차폐 효과가 더 좋습니다.

4. 방열 요구 사항이 높은 전자 제품의 경우 다층 회로 기판에 금속 코어 방열 층이 제공되어 차폐 및 방열과 같은 특수 기능의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

5. 성능면에서 다층 회로 기판은 단면 및 양면 기판보다 우수하지만 레이어 수가 많을수록 생산 비용이 증가하고 처리 시간이 길어지고 품질 검사가 더 복잡해집니다.

6. 4층 또는 6층 기판은 다층 회로 기판에서 일반적입니다. 4레이어 보드와 6레이어 보드의 차이점은 중간 레이어, 접지 레이어 및 전원 레이어 사이에 2개의 내부 신호 레이어가 더 있다는 것입니다. 4층 판은 더 두꺼워야 합니다.

일반적으로 다층 회로 기판은 설계 유연성, 경제적 이점, 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 성능 및 기타 특성으로 인해 전자 제품 생산에 널리 사용되었습니다.

다층 PCB 응용

전자 기술의 지속적인 발전과 컴퓨터, 의료, 항공 및 기타 산업의 전자 장비에 대한 요구 사항의 지속적인 개선으로 회로 기판은 부피를 줄이고 품질을 낮추고 밀도를 높이는 방향으로 발전하고 있습니다. 사용 가능한 공간의 제한으로 인해 단면 및 양면 인쇄 기판의 조립 밀도를 더 이상 높이는 것은 불가능합니다. 따라서 더 많은 층수와 더 높은 조립 밀도를 갖는 다층 회로 기판의 사용을 고려할 필요가 있습니다. 다층 회로 기판은 유연한 설계, 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 성능 및 우수한 경제적 성능으로 인해 전자 제품 생산에 널리 사용되었습니다.

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