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고밀도 상호 연결 PCB

고밀도 인터커넥트 PCB는 도체 배선으로 보완된 절연 재료로 형성된 구조 부품입니다. 최종 제품이 만들어지면 집적 회로, 트랜지스터, 다이오드, 수동 부품(저항, 커패시터, 커넥터 등) 및 기타 다양한 전자 부품이 그 위에 장착됩니다. 전선의 연결을 통해 전자 신호 연결 및 적절한 기능이 형성될 수 있습니다. 따라서 인쇄 회로 기판은 구성 요소 연결을 제공하는 플랫폼이며 부품 연결의 기초를 수행하는 데 사용됩니다.

설명

제품 상세 정보

고밀도 상호 연결 PCB 사양

레이어 수:4-22 레이어 표준, 30개 레이어 고급

HDI 빌드:1 더하기 N 더하기 1, 2 더하기 N 더하기 2, 3 더하기 N 더하기 3,4 더하기 N 더하기 4, R&D의 모든 계층

재질:FR4 표준, FR4 고성능, 무할로겐 FR4, Rogers

구리 무게(완성): 18μm – 70μm

최소 트랙 및 간격 {{0}}.075mm / 0.075mm

PCB 두께: 0.40mm – 3.20mm

최대 치수: 610mm x 450mm; 레이저 드릴링 머신에 의존

표면 마감: OSP, ENIG, 침수 주석, 침수 은, 전해 금, 금 손가락

최소 드릴링:0.15mm

최소 레이저 드릴링:{{0}}.10mm 표준, 0.075mm 고급

 High density interconnect PCB circuit board

고밀도 상호 연결 PCB란 무엇입니까?

회로 기판은 절연 재료와 도체 배선으로 구성된 구조 요소입니다. 최종 제품이 되기 전에 표면에 장착됩니다. 집적 회로, 트랜지스터, 다이오드, 수동 부품(예: 저항기, 커패시터, 커넥터 및 기타 전자 부품) 부품은 주변 기능 부품과도 일치됩니다. 전선 연결을 통해 전자 신호 연결 및 다양한 기능을 형성할 수 있으므로 회로 기판은 부품의 베이스를 수행하고 연결하는 데 사용되는 구성 요소 연결용 플랫폼입니다.)

 

회로기판은 터미널 제품이 아니기 때문에 이름의 정의가 약간 혼란스럽습니다. 예를 들어, 개인용 컴퓨터용 마더보드는 마더보드라고 하며 회로 기판이라고 부를 수 없습니다. 마더보드는 구성 요소로 회로 기판을 가지고 있지만 동일하지 않습니다. 따라서 둘은 관련이 있지만 동일하다고 할 수는 없습니다. 또 다른 예: 회로 기판에 설치된 IC 구성 요소가 있고 미디어에서는 이를 IC 기판이라고 하지만 본질적으로 회로 기판과 동일하지는 않습니다.

 

전자 제품은 너무 작고 다기능이며 IC 구성 요소의 접촉 거리가 줄어들고 신호 전송 속도가 비교적 빠르며 배선 볼륨이 증가하고 배선 길이가 부분적으로 단축됩니다. 이를 위해서는 고밀도 회로 구성과 마이크로 홀 기술이 필요합니다. . 일반적으로 배선과 점프는 양면 기판으로 완료할 수 있지만 복잡한 신호를 처리하고 전기적 안정성을 조정하기가 어려워 회로 기판이 다층화됩니다. 또한, 신호선의 수가 증가함에 따라 더 많은 전력 및 접지층이 추가되어야 하며, 이는 다층 인쇄 회로 기판의 인기로 이어졌습니다.

 

고주파 요구 사항이 있는 제품의 경우 회로 기판은 특성 임피던스 제어, 고주파 전송, 낮은 방사(EMI) 간섭 및 기타 성능을 제공해야 합니다. 스트립라인, 마이크로스트립 라인과 같은 구조를 채택하기 위해서는 이 때 다층 설계가 필요하다. 신호 전송 품질을 개선하기 위해 고급 제품은 유전 상수(Dk)가 낮고 감쇠율(Df)이 낮은 절연 재료를 사용합니다. 수요에 따른 밀도. BGA(Ball Grid Array), CSP(Chip Scale Package), DCA(Direct Chip Attachment) 및 기타 구성 요소의 개발로 인해 회로 기판은 전례 없는 고밀도 상태가 되었습니다.

 

 

사용하는 이유고밀도 상호 연결 PCB

 

1) 동일한 제품 디자인으로 캐리어 보드의 레이어 수를 줄이고 밀도를 높이며 비용을 절감할 수 있습니다.

 

2) 고밀도 접촉 부품의 조립 요구 사항을 충족할 수 있고 고급 패키징 사용에 도움이 되는 미세 구멍 세선으로 배선 밀도를 높이고 단위 면적당 라인 용량을 늘립니다.

 

3) 마이크로 홀 상호 연결을 사용하면 접촉 거리를 단축하고 신호 반사 및 라인 간 누화를 줄일 수 있으며 구성 요소는 더 나은 전기적 특성과 신호 정확도를 가질 수 있습니다.

 

4) 구조가 더 얇은 유전체 두께를 채택하고 전위 인덕턴스가 상대적으로 낮습니다.

 

5) 마이크로 홀은 종횡비가 낮고, 일련번호 전송의 신뢰성은 일반 쓰루홀보다 높다.

 

6) Micro-via 기술을 사용하면 캐리어 보드 설계에서 접지와 신호 레이어 사이의 거리를 줄일 수 있으므로 RF/EM 파동/정전기 방전(RFI/EMI/ESD) 간섭을 개선할 수 있습니다. 정전기 축적으로 인한 순간 방전으로 인한 부품 손상을 방지하기 위해 접지선의 수를 늘릴 수 있습니다.

 

7) 마이크로 홀은 회로 구성의 유연성을 향상시키고 회로 설계를 더 쉽게 만들 수 있습니다.

 

현대적이고 대중적인 전자 제품은 이동성 및 절전 특성을 가질 뿐만 아니라 착용에 대한 부담이 없어야 하고 아름다워야 합니다. 물론 가장 중요한 것은 저렴하고 패션으로 대체할 수 있다는 점이다. 그림 2는 모바일 전자 제품의 대표적인 예를 보여줍니다.

Eletronic product


Beton 기술 FAQ

Q1 : 견적에 필요한 것은 무엇입니까?

PCB: 수량, Gerber 파일 및 기술 요구 사항(재료, 표면 처리, 구리, 두께, 보드 두께...)

PCBA : PCB정보,BOM,(시험서류)

 

Q2: 내 파일은 안전한가요?

귀하의 파일은 완전한 안전과 보안으로 유지됩니다. 우리는 전체 프로세스에서 고객의 지적 재산을 보호합니다. 고객의 모든 문서는 제3자와 공유되지 않습니다.

 

Q3: 당신의 MOQ는 무엇입니까?

우리는 MOQ가 없습니다. 우리는 소규모 및 대량 생산을 유연하게 처리할 수 있습니다.

 

Q4: 배달은 어떻습니까?

일반적으로 배달 시간은 샘플 주문의 경우 약 5일입니다.

작은 배치의 경우 배달 시간은 약 7일입니다.

대량 자랑의 경우 배달 시간은 약 10일입니다.

주문이 매우 긴급한 경우 알려 주시면 가장 빠르게 처리해 드리겠습니다!

 

Q5 : 어떻게 제품을 주문할 수 있습니까?

두 가지 방법으로 제품을 구입할 수 있습니다. 첫 번째 방법은 제품을 판매원에게 직접 문의하는 것입니다. 귀하와 당사 사이에 합의가 이루어진 후 확인하고 지불할 수 있도록 주문 초안을 작성해 드립니다. 다른 방법은 제품이 온라인으로 구입할 수 있는 경우 직접 서비스로 제품을 주문할 수 있다는 것입니다. 직접 저희에게 연락하실 수 있습니다.

 


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